Issue de la loi sur la transition énergétique pour lutter contre le changement climatique, la RE 2020 est la nouvelle règlementation, applicable au 1er janvier 2022, qui encadre les constructions neuves en France. Elle vise à diminuer l'empreinte carbone des bâtiments et en améliorer leurs performances thermiques et le confort d'été.
Limiter la consommation de matière, c’est du CO₂ non émis et des ressources préservées.
Le groupe KP1 a été précurseur dans la technologie de la précontrainte, qui associe le béton, matériau qui résiste aux efforts de compression, et l’acier qui lui résiste à l’étirement grâce à ses propriétés élastiques. Cette technique de compression préalable du béton en usine par mise sous tension de câbles d’acier enrobés de béton, confère aux poutres, poutrelles et prédalles des caractéristiques mécaniques hautement performantes de résistance et de portée. Ainsi, pour une performance donnée, les constructions en béton précontraint nécessitent des sections moindres de dalles et de poutres, limitent ainsi la consommation matière et donc les émissions de gaz à effet de serre.
Les atouts du béton sont nombreux : il présente la plus grande durabilité dans le temps, une très bonne résistance mécanique et tenue au feu, une bonne inertie thermique et capacité d’isolation phonique, il résiste très bien aux agressions extérieures et peut se recycler facilement. Le recours à la technologie du précontraint permet, en complément, de réduire l’empreinte carbone par une consommation moindre de béton et d’acier, tout en offrant des conditions de mise en œuvre sur chantier et des caractéristiques techniques très compétitives.
Construction bas carbone : une démarche globale de la conception au chantier
Au-delà de l’économie de matière apportée par le béton précontraint et le recours à la préfabrication, la construction bas carbone procède de toute une démarche de l’amont à l’aval des projets.
Dès le stade de l'avant projet, le bureau d’études KP1 accompagne l’équipe de conception sur un dimensionnement optimal pour obtenir les caractéristiques mécaniques, thermiques, phoniques et coupe-feu attendues, tout en limitant les quantités de matière, et donc directement, les émissions de gaz à effet de serre. Pour ce faire, KP1 a développé des outils spécifiques à disposition des concepteurs : Kalcul Structure (pour optimiser les sections des produits), Kalcul Thermique et Kalcul Environnement.
Exemple d'optimisation des sections
Performances mécaniques équivalentes obtenues avec des sections inférieures
L'enjeu est de raisonner en coûts et impacts globaux : le bon matériau au bon endroit pour réduire l’empreinte carbone, limiter les déperditions thermiques, sans désorganiser le chantier ni générer de surcoûts qui rendraient les projets caduques. La diversité des solutions de planchers préfabriqués de KP1, offrant des structures porteuses légères compatibles avec toutes sortes de matériaux alternatifs, offre une liberté d’optimisation globale très appréciée des concepteurs et maîtres d’ouvrages.
La préfabrication sur des usines proches des chantiers permet une gestion des déchets sur chantiers optimisés et des transports rationalisés qui contribuent à cette démarche vertueuse.
Vers une industrie responsable
Historiquement reconnu depuis 60 ans pour sa démarche offensive d’innovation technologique, KP1 n’a eu de cesse d’imaginer de nouvelles solutions constructives permettant de répondre à moindre coût aux exigences croissantes des évolutions réglementaires et environnementales.
Pionnier dans l’industrialisation de la précontrainte préfabriquée, qui contribue à limiter la consommation de béton et d’aciers dont la fabrication est source d’importantes émissions carbonées, le Groupe a mis au point dès 1999 les premiers planchers modulaires sur vide sanitaires isolants et légers, et démocratisé dès 2004 l’utilisation de rupteurs thermiques dans la construction.
Avec 39 sites, dont 20 usines, répartis aux quatre coins de l’hexagone, KP1 cultive une proximité des territoires dans le processus de construction : produire, employer et consommer local. Le Groupe effectue 98% de ses achats dans l’hexagone et est engagé dans une démarche Responsabilité Sociétale avec plus de 1 700 salariés en France. Spécialiste en conception de systèmes constructifs préfabriqués adaptés et accessibles à tous types de constructions, la stratégie d'innovation de KP1 reste résolument tournée vers l’optimisation de la performance énergétique des bâtiments, mais également vers la réduction de l’empreinte carbone de ses produits :
- partenariat exclusif noué avec Hoffmann Green Cement Technologies pour des systèmes préfabriqués en béton décarboné,
- mise sur le marché en 2021 de l’entrevous EMR, conçu à 100 % en matière première recyclée, venant compléter la gamme d’entrevous EcoVS, contenant de la matière recyclée depuis plusieurs années déjà. À eux deux ils représentent le recyclage de 40 millions de bouteilles plastiques par an
Le béton précontraint : une histoire de plus de 60 ans de savoir-faire et d'expertise grâce notamment :
Aux centraliers
Ils étudient les matières premières pour réaliser la formulation béton adaptée au produit dans son malaxeur.
Aux agents de préfabrication
Ils réalisent les bons gestes techniques, connaissent les machines et moules pour fabriquer sur mesure conforme au plan.
Aux dessinateurs projeteurs
Calculent et dessinent chaque produit selon les données techniques puis élaborent les plans de fabrication et les plans de pose.
