Pour anticiper les exigences de la RE 2020, qui se déploie par paliers réguliers depuis le 1er janvier 2022, les équipes Innovation de KP1 travaillent depuis 2018 sur le développement de systèmes préfabriqués bas carbone. Notre ambition : accompagner les prescripteurs et entreprises de gros-œuvre en proposant pour leurs chantiers des solutions à la fois concrètes, performantes, économiques et ne bousculant pas les habitudes de mise en œuvre. La Gamme Impakt a ainsi vu le jour en 2021.
Prédalle et ThermoPrédalle® KP1 - Gamme IMPAKT
Nouvelles solutions avec un ciment à impact carbone réduit
Lancées en décembre 2021, les Prédalle et ThermoPrédalle® KP1 - Gamme IMPAKT permettent de réduire significativement l’empreinte environnementale de tous les types de bâtiments (résidentiels collectifs, tertiaires, établissements scolaires et de santé, équipements publics…). Elles atteignent un poids carbone de 16 kg eqCO2/m² (estimation KP1, FDES en cours de validation), soit 31 % de moins qu’une prédalle en béton armé standard évaluée à 24 kg eqCO2/m² grâce :
- à la technologie du béton précontraint qui permet d’utiliser la juste quantité de matière (acier et béton) tout en garantissant des caractéristiques techniques performantes. Par exemple, 2,3 kg d’aciers complémentaires sont utilisés en précontraint contre 10 kg pour une dalle pleine coulée en place.
- au ciment CEM II à plus faible teneur en clinker (environ 80 %) que le ciment CEM I (>95 %) utilisé habituellement dans la préfabrication.
Ces Prédalle et ThermoPrédalle® permettent aux professionnels de conserver leurs habitudes de mise en œuvre sur les chantiers. Pas de modifications des cadences, pas de surcoût lié au changement de ciment et pas de problèmes de malfaçons induites par un nouveau système de pose, à des conditions économiques similaires.
Prémur KP1 - Gamme IMPAKT
Prémur IC27 : poids carbone de 26,7 kg éq.CO2/m²
Composé de ciment à impact carbone réduit CEM III, ce Prémur IMPAKT IC 27 atteint un poids carbone de 26,7 kg éq.CO2/m². Une fois placé sur le chantier, le Prémur IMPAKT IC 27 est rempli de béton. Avec ce béton coulé à base de ciment CEM III à l’intérieur du prémur, le poids carbone total atteint 39 kg éq.CO2/m², soit 24 % moins impactant qu’un voile béton traditionnel en CEM II. Le poids carbone sera identique si ce voile béton est en CEM III mais les cadences resteront plus rapides.
Le Prémur IMPAKT IC 27 est préfabriqué en usine et convient à tous les types de bâtiments.
Il permet de réaliser les murs en zones courantes ainsi que les points singuliers tels que les cotes bloquées, la construction contre un bâtiment existant, un mur de soutènement, une cage d’escalier ou d’ascenseur…
Prémur IC 23 : poids carbone de 23,3 kg éq.CO2/m²
Mi-2020, KP1 et Hoffmann Green Cement Technologies signaient un partenariat pour la création d’une offre de systèmes préfabriqués en béton décarboné. De nombreux travaux ont été menés en laboratoires, avec notamment des démonstrations techniques sur la durabilité, afin d’obtenir une ATEx de type A pour ce nouveau ciment H-UKR non normalisé. Une première solution Prémur KP1 - Gamme IMPAKT est actuellement en cours de tests sur des chantiers démonstrateurs.
Découvrez en images le chantier « Empreinte » à Angers (49) avec notre nouveau Prémur IC 23 composé de ciment à impact carbone réduit H-UKR de Hoffman Green Cement Technologies. Avec 77 logements répartis sur 3 bâtiments, la préfabrication des prémurs avec du ciment H-UKR permet de réduire l’impact carbone de 32% par rapport au béton traditionnel.
Merci à nos partenaires: Bouygues Immobilier, CONSTRUCTIONS DU HAUT ANJOU - CHA
Entrevous EMR - Gamme IMPAKT
Entrevous 100 % en matériaux recyclés
En avril dernier, le nouvel entrevous EMR était dévoilé. Cette solution éco-technologique, destinée aux planchers sur Vide Sanitaire*, est le fruit de travaux de R&D entre KP1 et l’entreprise CPA Recyclage (Avis technique et certification NF en cours de validation au CSTB). Elle affiche un poids carbone d’1,76 kg eqCO2/m² de plancher, soit 3 fois moins qu’un système traditionnel. KP1 prévoit ainsi de recycler environ 40 millions de bouteilles en plastique sur un an de production. Pour diminuer au maximum son impact carbone, l’industriel a également fait le choix du circuit court. trente kilomètres séparent le lieu de recyclage à Pont-d’Ain (01) et le site de production des entrevous EMR - Gamme IMPAKT
L’entrevous EMR - Gamme IMPAKT est aisément découpable. Les chutes peuvent être réutilisées et les déchets sur chantier sont réduits quasiment à zéro.
Sa géométrie spécifique, unique sur le marché, assure une performance mécanique maximale et un litrage du béton optimisé pour une maîtrise totale des coûts. La conception de l’EMR renforce également le confort de pose des professionnels. 35 fois plus léger (2,3 kg) qu’un entrevous traditionnel en béton, il diminue de manière significative les risques de Troubles Musculo-Squelettiques (TMS).
* S’adapte à tous les types de sols, notamment dans les zones géographiques à risques argiles gonflantes « moyens » ou « forts » (Loi ELAN).